Cięcie laserem

Najbardziej precyzyjna metoda obróbki materiałów

Cięcie laserem uważane jest za jedną z najbardziej precyzyjnych metod obróbki materiałów, szczególnie metali. Wykonujemy precyzyjne cięcie laserem blach aluminiowych, cięcie blach nierdzewnych, cięcie blach stalowych. Cięcie metalu wykonujemy w naszym zakładzie w Pleszewie w Wielkopolsce, około 100 km od Poznania. Przyjmujemy zlecenia z całej Polski i z zagranicy.

Zalety:

• Najbardziej precyzyjna i najmniej czasochłonna metoda obróbki metalu;
• Ekspresowa produkcja detali – wszelkie komponenty wycinane laserowo w większości przypadków są gotowe zaraz po realizacji bez dodatkowych obróbek;
• Obszar oddziaływania na tworzywo jest ograniczony do minimum – dzięki wysokiej koncentracji wiązki lasera, promieniowanie i wytworzona temperatura nie zmieniają struktury metalu;
• Wydajność narzędzi – brak fizycznego kontaktu głowicy tnącej sprawia, że nie zużywa się ona w trakcie cięcia;
• Ograniczenie odpadów – dzięki możliwości optymalnego zaprojektowania ścieżek cięcia i ustawienia elementów na arkuszu.

Oferujemy Państwu usługę cięcia elementów z blach stalowych czarnych, nierdzewnych oraz aluminiowych z materiału własnego lub powierzonego. Aby skrócić czas realizacji wyrobu do minimum, posiadamy około 200 ton zapasu magazynowego blachy czarnej oraz kształtowników, a także ok 20 ton blachy kwasoodpornej.

Zapewniamy najwyższą precyzję, wysoką jakość ciętej krawędzi, oszczędność stosowania materiałów oraz 100% powtarzalności kształtów. Wysokie moce rezonatorów oraz duże prędkości pozycjonowania maszyn pozwalają nam na świadczenie usług na najwyższym poziomie w zakresie cięcia blachy aluminiowej, blachy nierdzewnej i blachy stalowej.

Park maszynowy

Wykonujemy cięcia laserowe na urządzeniach:

• Trumpf TruLaser 3030 3,2 kW (z możliwością cięcia powietrzem, co obniża koszty).
• Trumpf TruLaser 3040 3,2 kW
• TruLaser FIBER 5030 FIBER 5 kW

Trumpf TruLaser 3030 i 3040 to nowa generacja maszyn laserowych, w których połączono innowacyjne technologie z wysoką mocą lasera. Charakteryzują się one m.in.: jedną głowicą tnącą do wszystkich grubości blachy, wysoką mocą lasera, kompaktowym wariantem ustawień. Są wydajne i łatwe w obsłudze.

Do ich zalet można również zaliczyć:

• minimalne czasy przestoju dzięki strategii jednej głowicy tnącej i automatycznemu zmieniaczowi dysz;
• zwiększoną prędkość i dynamikę dzięki technice napędów liniowych;
• wbudowany zmieniacz palet umożliwiający wymianę arkusza blachy w ciągu kilku sekund;
• innowacyjne metody szybkiej i bezpiecznej obróbki;
• minimalne okresy przestoju dzięki wzdłużnemu przenośnikowi taśmowemu do usuwania żużlu i drobnych detali;
• możliwość modułowej automatyzacji;
• możliwość cięcia blachy o maks. grubości 25 mm;
• obecność nowego ergonomicznego pulpitu obsługowego z graficznym panelem sterowania i ekranem dotykowym;
• dowolność wyboru między ustawieniem wzdłużnym oraz oszczędność miejsca dzięki ustawieniu poprzecznemu (tylko w przypadku maszyny TruLaser 3030);
• łatwo dostępne i jednoznacznie oznakowane miejsca konserwacji.

TruLaser 5030

TruLaser 5030 fiber przekonuje do siebie dużą prędkością obróbki oraz powtarzalną wysoką jakością detali nawet w przypadku złożonych konturów. Dzięki laserowi na ciele stałym osiąga się imponujące posuwy. Systemy wspomagające zapewniają większą niż kiedykolwiek produktywność i niezawodność całej metody obróbki. Zaangażowanie operatora jest niewielkie, czasy pomocnicze minimalne.

Dzięki urządzeniu TruLaser 5030 fiber oferujemy usługowe cięcie blach wykonane z miedzi i mosiądzu:

• stal konstrukcyjna: maksymalna grubość 25 mm;
• stal nierdzewna: maksymalna grubość 25 mm;
• aluminium: maksymalna grubość 25 mm;
• miedź (O2): maksymalna grubość 10 mm;
• miedź (N2): maksymalna grubość 3 mm;
• mosiądz: maksymalna grubość 10 mm.